Katta bardoshlik va o'lchovli parametrlarga ega bo'lgan murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun echimlar

Qisqa Tasvir:

CNC ishlov berish turlari

Mexanik ishlov berish - bu keng ko'lamli texnologiyalar va texnikalarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish atamasi.Taxminan uni mo'ljallangan dizaynga aylantirish uchun quvvat bilan ishlaydigan dastgohlar yordamida ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash jarayoni sifatida aniqlash mumkin.Ko'pgina metall komponentlar va qismlar ishlab chiqarish jarayonida ma'lum bir ishlov berishni talab qiladi.Boshqa materiallar, masalan, plastmassa, kauchuk va qog'oz buyumlari ham odatda ishlov berish jarayonlari orqali ishlab chiqariladi.

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Ishlov berish asboblari turlari

Ishlov berish asboblarining ko'p turlari mavjud va ular mo'ljallangan qismning geometriyasiga erishish uchun ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida alohida yoki boshqa asboblar bilan birgalikda ishlatilishi mumkin.Ishlov berish asboblarining asosiy toifalari:

Zerikarli vositalar: Ular odatda materialga oldindan kesilgan teshiklarni kattalashtirish uchun pardozlash uskunasi sifatida ishlatiladi.

Kesish asboblari: Arra va qaychi kabi asboblar kesish asboblariga odatiy misoldir.Ular ko'pincha oldindan belgilangan o'lchamlarga ega bo'lgan materialni, masalan, metall plitalarni kerakli shaklga kesish uchun ishlatiladi.

Silliqlash asboblari: Bu asboblar nozik qoplamaga erishish yoki ishlov beriladigan qismda engil kesish uchun aylanadigan g'ildirakni qo'llaydi.

Freze asboblari: Frezeleme asbobi dumaloq bo'lmagan teshiklarni yaratish yoki materialdan noyob dizaynlarni kesish uchun bir nechta pichoqli aylanuvchi kesish joyini ishlatadi.

Burilish asboblari: Ushbu asboblar ishlov beriladigan qismni o'z o'qi bo'ylab aylantiradi, kesish asbob esa uni shakllantirish uchun shakllantiradi.Torna stanoklari torna uskunasining eng keng tarqalgan turi hisoblanadi.

Yonishda ishlov berish texnologiyalarining turlari

Payvandlash va yoqish dastgohlari ish qismini shakllantirish uchun issiqlikdan foydalanadi.Payvandlash va yonishda ishlov berish texnologiyalarining eng keng tarqalgan turlariga quyidagilar kiradi:

Kislorodli yoqilg'ini kesish: Gazni kesish sifatida ham tanilgan ushbu ishlov berish usuli materialni eritish va kesish uchun yoqilg'i gazlari va kislorod aralashmasidan foydalanadi.Asetilen, benzin, vodorod va propan tez-tez yonuvchanligi tufayli gaz muhiti sifatida xizmat qiladi.Ushbu usulning afzalliklari orasida yuqori portativlik, asosiy quvvat manbalariga kam bog'liqlik va mustahkam po'lat navlari kabi qalin yoki qattiq materiallarni kesish qobiliyati kiradi.

Lazerli kesish: Lazer mashinasi tor, yuqori energiyali yorug'lik nurini chiqaradi, bu materialni samarali eritadi, bug'lanadi yoki yondiradi.CO2: YAG lazerlari ishlov berishda ishlatiladigan eng keng tarqalgan turlardir.Lazerli kesish jarayoni po'latni shakllantirish yoki materialning bir qismiga naqsh solish uchun juda mos keladi.Uning afzalliklari yuqori sifatli sirt qoplamasi va haddan tashqari kesish aniqligini o'z ichiga oladi.

Plazma kesish: Plazma mash'alalari inert gazni plazmaga aylantirish uchun elektr yoyini yoqadi.Ushbu plazma juda yuqori haroratga etadi va keraksiz materialni eritish uchun ish qismiga yuqori tezlikda qo'llaniladi.Jarayon ko'pincha aniq kesish kengligi va minimal tayyorgarlik vaqtini talab qiladigan elektr o'tkazuvchan metallarda qo'llaniladi.