Nozik quyma aniq o'lchamdagi quymalarni olish jarayonining umumiy atamasini anglatadi.An'anaviy qum quyish jarayoni bilan solishtirganda, to'qimalar aniqroq quyish orqali olinadi, aniqroq o'lchamlarga va yaxshi sirt qoplamasiga ega.Uning mahsulotlari aniq, murakkab va qismning yakuniy shakliga yaqin.To'g'ridan-to'g'ri ishlov berish yoki ishlov berishsiz foydalanish mumkin.Bu tarmoqqa yaqin shakldagi ilg'or jarayon.Va u kam miqdordagi so'rov buyurtmalari uchun mos bo'lishi mumkin.
O'z ichiga oladiinvestitsion kasting, seramika quyish, metall quyish, bosimli to'qimalar, yo'qolgan ko'pikli to'qimalar.
Nozik quyish Ko'pincha yo'qolgan mum quyish sifatida ham tanilgan sarmoyaviy quyma ishlatiladi.U qora va rangli metall quyish ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi.
Investitsion qolip kerosin kabi mos investitsiya materialidan foydalangan holda tayyorlanadi.Olovga chidamli qoplama va refrakter qum jarayoni sarmoyaviy qolipda takrorlanadi.Qattiqlashtirilgan qobiq va quruq.Keyin bo'shliqni olish uchun ichki erituvchi qolip eritiladi.Pishgan qobiq etarli kuchga ega bo'lish uchun olinadi.Qolgan investitsiya materiali yondiriladi va kerakli metall material quyiladi.Qattiqlashuv, sovutish, qobiq, qumni tozalash.Shunday qilib, yuqori aniqlikdagi tayyor mahsulot olinadi.Mahsulot talablariga muvofiq issiqlik bilan ishlov berish va sovuq ishlov berish va sirtni qayta ishlash.
Bundan tashqari, to'qimalarning dizayni va materialini tanlashda nozik to'qimalar katta erkinlikka ega.Bu investitsiyalar uchun ko'plab turdagi po'lat yoki qotishma po'latdir.Shunday qilib, quyma bozorida Precision quyish eng yuqori sifatli quyma hisoblanadi.
Nozik quyish, shuningdek, kalıplama va vaqt xarajatlariga duch keladi.Har bir quyma ishlab chiqarish uchun qolip va bitta mum namunasi kerak bo'ladi.Bu ko'proq vaqt va alohida xarajatlarni talab qiladi.Shuning uchun kam miqdordagi mahsulotlar uchun bu yaxshi iqtisodiy samarador emas.
Nozik quyish juda ko'p jarayon bosqichlariga ega, shuning uchun har bir quyma uchun ko'proq vaqt kerak bo'ladi.Agar ko'rsatish uchun oqim chizig'i bilan.
Bu :
Mum bilan ishlov berish (mum qolipi) - ta'mirlash mumi - - mumni tekshirish - - guruh daraxti (mum moduli daraxti) - qobiq (birinchi pasta, qum, qayta shlam, oxirida qolib havosini quritish) - dewaxing (bug'ni dewakslash) - - - qolipni qovurish - kimyoviy tahlil – quyish (qolip qobig‘iga erigan po‘lat quyish) – tebranish qobig‘i – quyma va quyma tayog‘ini kesish va quyish – silliqlash eshigi – dastlabki tekshirish (tukni tekshirish) – portlatish – – ishlov berish –– sayqallash – tugatish tekshiruvi– Saqlash
Keyingi - Precision quyish jarayonining asosiy kirishi.
Nozik quyish jarayonlari nima
1-qadam. QOLIB DIZAYN
Chizilgan rasmga ko'ra, bizning muhandisimiz qolip dizaynini tugatadi.Kalıp qolib zavodidan sotib olinadi.
2-qadam. MOM INJEKSIYASI
Mum mashinada AOK qilinmoqda.Kerakli quymalarning mumi dizayni qarshi kalıplama bilan ishlab chiqariladi.Ushbu jarayon naqshlar deb ataladi.
3-qadam.Yig'ish daraxti
Naqshlar quyma klaster yoki yig'ish daraxtini hosil qilish uchun qoraqarag'ali deb ataladigan markaziy mum tayoqchasiga biriktiriladi.
4-qadam. QISQIQCHIQ YASALASH
Qobiq yig'ilishni suyuq keramika shlamiga, so'ngra juda nozik qumli to'shakka botirish orqali qurilgan.Shu tarzda OLTI tagacha qatlam qo'llanilishi mumkin.Har bir qatlamni tayyorlashda qobiq quruq bo'ladi.
5-qadam. DEWAX
Keramika quriganidan so'ng, keyin isitish.Mum eritiladi.Eritilgan mum qobiqdan oqib chiqadi.
6-qadam. QUVVATLASH
An'anaviy jarayonda qobiq gravitatsiyaviy quyish orqali eritilgan metall bilan to'ldiriladi.Metall sovib ketganda, uning qismlari va eshiklari, nayzalari va quyma stakanlari qattiq quyma holga keladi.
7-qadam. NOKAKUT
Metall sovigan va qotib qolganda, seramika qobig'i tebranish yoki nokaut mashinasi bilan buziladi.
8-qadam. KESIQ
Qismlar markaziy qoraqarag'aydan yuqori tezlikda ishqalanish arra yordamida kesiladi.
9-qadam. TEZLASH
Kasting to'xtatilgandan keyin.Quyma quyish qismi ehtiyotkorlik bilan maydalanadi.
10-qadam.Tekshiruv va keyingi davolash.
Chizma va sifat so'roviga ko'ra, quyma inspektor tomonidan tekshiriladi.Agar malakasiz qismlar mavjud bo'lsa.U ta'mirlanadi va yana tekshiriladi.
11-qadam. YAKALANGAN QUYIMLAR
Sirtni pardozlash operatsiyalaridan so'ng, metall quyma asl mum naqshlari bilan bir xil bo'ladi va mijozga jo'natishga tayyor.
Agar siz aniq ishlab chiqaruvchi bo'lsangiz, ba'zi Ta'sir aniqligi omillarini bilishingiz kerak
Ta'sir etuvchi aniqlik omili
Oddiy sharoitlarda, nozik to'qimalarning o'lchov aniqligiga quyma materialning tuzilishi, qoliplash, qobiq, qovurish va quyish kabi ko'plab omillar ta'sir qiladi.O'rnatilgan bog'lanishlarning har qanday biri va asossiz ishlash quyma qisqarish tezligini o'zgartiradi.To'qimalarining o'lchov aniqligi talablardan chetga chiqdi.Quyidagi omillar to'qimalarning aniqligida nuqsonlarga olib kelishi mumkin:
(1) quyma tuzilishining ta'siri.
a.To'qimalarining qalin devori va katta qisqarishi bor.To'qimalarining yupqa devori va kichik qisqarishi bor.
b.Erkin qisqarish tezligi katta, bu qisqarish tezligiga to'sqinlik qiladi.
(2) quyma materialning ta'siri.
a.Materialning uglerod miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, chiziqning qisqarishi shunchalik kichik bo'ladi.Uglerod miqdori qanchalik past bo'lsa, chiziqning qisqarishi shunchalik katta bo'ladi.
b.Umumiy materiallarning quyma qisqarishi quyidagicha: quyma qisqarishi K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM - bo'shliq o'lchami va LJ - quyma o'lchami.K ga quyidagi omillar ta'sir qiladi: mum qolipi K1, quyma tuzilishi K2, qotishma turi K3, quyish harorati K4.
(3) Qolib ishlab chiqarishning quyma chizig'ining qisqarishiga ta'siri.
a.Mum harorati, mum bosimi va turish vaqtining eritmaning o'lchamiga ta'siri eng aniq.Keyin mum bosimi kuzatiladi.Inyeksion kalıplama ta'minlangandan so'ng, ushlab turish muddati sarmoyaning yakuniy hajmiga juda oz ta'sir qiladi.
b.Mum (qoliplash) materialining chiziqli qisqarishi taxminan 0,9-1,1% ni tashkil qiladi.
c.Investitsiya qolipi saqlanganda, keyingi qisqarish sodir bo'ladi va qisqarish qiymati umumiy qisqarishning taxminan 10% ni tashkil qiladi.Biroq, 12 soatlik saqlashdan so'ng, investitsiya hajmi sezilarli darajada barqaror edi.
d.Mum qolipining radial qisqarishi bo'ylama yo'nalishdagi qisqarishning atigi 30-40% ni tashkil qiladi va mum haroratining erkin qisqarishga ta'siri rezistorli qisqarishga ta'siridan ancha katta (momning optimal harorati 57-57 ° C). 59 ° C, Harorat qanchalik baland bo'lsa, qisqarish shunchalik katta bo'ladi).
(4) Qobiq materialining ta'siri.
Zirkon qumi va zirkon kukuni kichik kengayish koeffitsienti tufayli ishlatiladi, bu faqat 4,6 × 10-6 / ° S, shuning uchun ularni e'tiborsiz qoldirish mumkin.
(5) Qobiq pishirishning ta'siri.
Qobiqning kengayish koeffitsienti kichik bo'lgani uchun, qobiq harorati 1150 ° C bo'lsa, u faqat 0,053% ni tashkil qiladi, shuning uchun uni e'tiborsiz qoldirish mumkin.
(6) Quyma haroratining ta'siri.
Quyma harorati qanchalik baland bo'lsa, qisqarish shunchalik katta bo'ladi.To'kish harorati past va qisqarish tezligi kichikroq.Shuning uchun quyish harorati mos bo'lishi kerak.
Nozik to'qimalarining afzalliklari
Mukammal sirt qoplamasi
Investitsion quyish jarayoni zarb va qum quyish bilan solishtirganda ancha yuqori sirt qoplamasini ta'minlaydi.Ba'zan bu muhim va ishlov berish yoki boshqa tugatish operatsiyalaridan qochishi mumkin.
Tayyor qismlar dizayniga yaqinroq
Investitsion to'qimalar ishlab chiqarilgan qismlar uchun aniq shakllarni ta'minlaydi, shu bilan ishlov berish xarajatlarini yo'q qiladi yoki kamaytiradi.Ko'pincha boshqa jarayonlar bilan bo'lishi mumkin bo'lmagan teshiklar, pastki kesmalar, tirqishlar va boshqa qiyin detallar berilishi mumkin.To'rga yaqin shaklning qo'shimcha afzalligi - bu materialni tejash, ayniqsa nikel va kobalt qotishmalari kabi qimmat qotishmalar.
Qattiq bardoshlik
Jarayonning tabiatiga ko'ra, investitsiya to'qimalari qum to'qimalariga yoki zarbga qaraganda ancha qattiqroq bardoshliklarga ega bo'lishi mumkin.
Raqobatbardosh asboblar xarajatlari
Investitsion quyma asboblari uchun dastlabki to'lovlar odatda qum quyish uchun to'lovlarga qaraganda arzonroq.
Yupqa devor to'qimalari
Investitsion quyish jarayoni qum quymalariga qaraganda ancha nozik devorlarga ega bo'lgan ishonchli quymalarni ishlab chiqarishga qodir.Afzalliklar orasida devorning yupqaroq bo'lishi tufayli kamroq og'irlikdagi hurda stavkalari va quyma qismlar kiradi.
Kamroq quyma nuqsonlari
Qum qoliplariga qaraganda tozaroq jarayon bo'lib, investitsion to'qimalar, odatda, nuqsonsiz quymalarning ancha yuqori foizini ta'minlaydi.
Oddiy nozik quyma
Nozik quyma mahsulotlari sanoatning barcha tarmoqlarida, xususan, elektronika, neft, kimyo, energetika, transport, engil sanoat, to'qimachilik, farmatsevtika, tibbiy asbob-uskunalar, nasoslar va klapanlarda qo'llaniladi.
Nozik quyma mahsulotlari:
Alyuminiy quyish: umumiy alyuminiy quyish |alyuminiy quti
Mis va alyuminiy quyma buyumlar: mis plitalar, mis yenglar |nozik mis quyish
Po'lat quyma: yirik po'lat quyma |kichik po'lat quyma |nozik po'lat quyma |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Mis va alyuminiy quyma
Temir volfram
Xitoyning nozik quyma quyish zavodi
Biz Shandong shahrida joylashgan Xitoyning nozik quyma korporatsiyasimiz.Nozik quyish jarayoni bilan biz 300 ga yaqin qotishmalarni quyishimiz mumkin.Bizning metallarimiz zanglamaydigan po'lat, asbob po'lati, karbonli po'lat, egiluvchan temir, alyuminiy, mis, guruch va boshqa qotishma po'latlarni o'z ichiga oladi.Nozik quyma pervanellar kabi murakkab va batafsil qismlar dizayni uchun javob beradi.Chunki u yo'qolgan mumli keramik qobiqlardan foydalanadi.Uning naqshlari oldindan inyeksion kalıplanmış edi.To'kilganidan keyin uni tugatish mumkin.Agar yanada mukammal so'rov bo'lsa, u ishlov berish va keyingi ishlov berish orqali amalga oshirilishi mumkin.
23 yillik tarixga ega bo'lgan holda, biz yuqori sifatli investitsiyalar va nozik quymalarni amalga oshirdik.Bizning biznes asosimiz yuqori ish ko'rsatkichlari bilan sifatli nozik quymalarni taqdim etishdir.Bundan tashqari, biz nozik quyma quyish, nozik alyuminiy quyish, nozik po'lat quyish bilan ta'minlay olamiz.Biz sizning nozik quyma qismlaringiz uchun ishonchli yetkazib beruvchi bo'lishni xohlaymiz.Bizning ishlab chiqilgan nozik quyma bo'limimiz sizga ma'lumot uchun mahsulot dizayni, material tanlash, ishlov berish detallari va boshqalar haqida to'liq quyma taklifini beradi.
Maqola manbasi: https://www.investmentcastingpci.com
Xabar berish vaqti: 2023 yil 05-iyun